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衬胶设备开裂的原因以及修复方法

  衬胶设备因其耐腐蚀、耐磨性能,在石化行业得到广泛应用,解决了腐蚀性液体和液体的安全储运问题。不过,设备在使用过程中也会出现裂纹。开裂的原因是什么?我们应该怎样解决这个问题?这里有一个详细的解释:

  衬胶设备开裂的原因是车辆或硬物在使用过程中与橡胶板碰撞。由于冲击力超出了橡胶板的承载范围,橡胶板开裂。如果管口开裂,是吊装就位时碰撞造成的。

  修复方法:

  首先清洗碰撞部位,将损坏部位的橡胶板切掉,直到衬层没有松动,然后抛光。除锈等级达到GB8923-88《钢表面锈蚀等级和涂装前除锈等级》中的Sa3级。将修理件的橡胶板打磨成45度的坡度

  用制备的耐高温环氧树脂(6101)、固化剂(t31)和电木粉按3:1的比例进行修补。修理完毕后,等待2-3小时,用磨床将修理好的零件磨光,以保证光滑平整。确保衬胶设备的质量不影响使用效果。

  本文对衬胶设备开裂的原因及解决方法作了详细的阐述。在使用过程中,必须定期对设备进行检查,防止设备泄漏或因开裂造成质量问题。

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